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鋁合金壓鑄件壓鑄完成后起皮的原因及解決

作者:安平長(zhǎng)虹 發(fā)布日期:2022-07-05 瀏覽次數(shù):

鋁合金型材規(guī)格一般用于鋁合金壓鑄件要求嚴(yán)格的鑄件。如果出現(xiàn)表面起皮,基本就報(bào)廢了。同時(shí),壓鑄毛坯沒(méi)有起皮現(xiàn)象,拋丸后大量起皮。采用履帶式拋丸機(jī),拋丸時(shí)間為5分鐘。

鋁合金壓鑄件的起皮問(wèn)題分析

可能的原因和解決方案:


1.模具設(shè)計(jì)問(wèn)題

首先要考慮鋁合金壓鑄件的流道設(shè)計(jì)是否合理,會(huì)導(dǎo)致鋁液的回流和匯集,鋁合金型材的規(guī)格氣體和熔渣沒(méi)有排出。其次,流道設(shè)計(jì)的填充圖案是否穩(wěn)定連續(xù)。第三,考慮模具溫度是否合理。


2.鋁合金壓鑄件的壓鑄機(jī)設(shè)置問(wèn)題

在注射速度的低速位置和高速位置之間跳轉(zhuǎn),高速位置可以適當(dāng)提前。同時(shí)要注意排氣問(wèn)題,可以適當(dāng)延長(zhǎng)噴射時(shí)間。保持時(shí)間也可以適當(dāng)延長(zhǎng)。


3.測(cè)試脫模劑的性能。

不同種類的脫模劑會(huì)有不同的側(cè)重,有些脫模劑會(huì)側(cè)重于脫模效果,但會(huì)對(duì)起皮有影響。


4.過(guò)度噴丸。

可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)來(lái)減少拋丸時(shí)間和改變拋丸材料。


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