?鋁壓鑄件的清洗

一：去除澆口、飛邊的方法

1、手動操作：使用木槌、銼刀、鉗子等簡單工具敲除鑄件澆注系統(tǒng)等多余零件。優(yōu)點是、方便簡單，、快捷，缺點是切口不規(guī)則，容易損壞鑄件，變形。不適用于厚澆口、和復(fù)雜澆口、的鑄件。

2、機(jī)械操作：使用切邊機(jī)、沖床、模具、帶鋸等機(jī)械設(shè)備。其優(yōu)點是切口整齊，對大型、中型鑄件清洗效率高。

3、拋光：鋼砂輪、尼龍砂輪、布砂輪、飛翼砂輪、砂輪等。根據(jù)鑄造要求選擇拋光。

4、清洗過程自動化：使用機(jī)器人清洗鑄件，完成去除飛邊、打磨、修整的工作。從而高效實現(xiàn)清潔、生產(chǎn)。

二：拋丸清理

在拋丸輪的作用下，彈丸撞擊鑄件表面，使其吸收高速運動彈丸的動能而產(chǎn)生塑性變形，呈現(xiàn)殘余壓應(yīng)力，從而提高?鋁壓鑄件的表面強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度和耐腐蝕性，達(dá)到清理強(qiáng)化的目的。

三：噴砂清理

用凈化后的壓縮空氣，將石英砂流強(qiáng)力噴在鑄件表面，利用沖擊力和摩擦力去除鑄件的毛刺、氧化皮、污垢等雜質(zhì)。清潔并粗糙化?鋁壓鑄件表面，以提高涂層和基底之間的結(jié)合力。

四：?鋁壓鑄件研磨拋光

采用振動研磨機(jī)、離心拋光機(jī)等設(shè)備，在高速振動(旋轉(zhuǎn))過程中，用磨石、磨料、水等設(shè)備與壓鑄件摩擦，達(dá)到對、拋光面去毛刺的效果。

五個：校準(zhǔn)

鑄件因凝固收縮變形、時，頂出或修整時會變形。變形的鑄件需要校準(zhǔn)。校準(zhǔn)需要通過測量儀器和夾具用木槌或液壓機(jī)手動校準(zhǔn)。

?鋁壓鑄件表面處理

1.電鍍：?鋁壓鑄件在含有待鍍金屬的溶液中電解。鑄件為陰極，待鍍金屬為陽極，這樣鑄件表面可以獲得結(jié)合牢固的金屬膜。

2.用于裝飾、保護(hù)、標(biāo)志。油漆以隱藏表面缺陷并增加或減少表面摩擦。這個過程中容易出現(xiàn)的問題是橘皮、針眼、啞色、集油、甩油等。因此，需要調(diào)整油漆濃度、涂層量，保持鑄件表面清潔，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。

3.化學(xué)成膜處理：鉻酸鹽處理可以在各種顏色的鑄件表面形成一層堅韌的膜，可以提高鑄件的耐腐蝕性，使表面美觀，更容易上漆上色。

4.靜電噴涂：噴槍、噴嘴和被涂覆的鑄件之間形成高壓靜電場，使霧化的涂料顆粒在高壓電場中帶負(fù)電，飛向帶正電的鑄件表面，形成均勻的漆膜。為?鋁壓鑄件提供保護(hù)層，獲得漂亮的、光滑表面，并提供良好的耐腐蝕性。

5.滲透處理：在真空、壓力條件下，液態(tài)浸滲劑滲入鑄件的微小孔中，通過固化、將孔密封。